隨著系統(tǒng)小型化不斷的成為一種趨勢，幾乎在所有的工程應(yīng)用領(lǐng)域中，無論是現(xiàn)代國防科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，還是普通的工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用前景。精密機械加工技術(shù)是利用刀具改變材料形狀或破壞材料表層，以切削形式來達到所要求的形狀。如單晶金剛石車削與銑削、磨削、快速切削和機械拋光等。本節(jié)主要講述超精密機械加工技術(shù)用于加工光學(xué)元件及其模具。

　　精密機械加工的處理辦法

　　為了保證機械加工精度，應(yīng)分別進行粗加工和精加工。由于粗加工時，大量工件受到切削力、夾緊力大、發(fā)熱量多，容易造成表面硬化，工件內(nèi)部有很大的內(nèi)應(yīng)力，如果精加工和粗加工是連續(xù)的，精加工后精密零件的精度會隨著應(yīng)力重新分布，很快就會失去。對于某些具有高加工精度的零件。粗加工之后和精加工之前應(yīng)進行低溫退火或時效處理來消除內(nèi)應(yīng)力。

　　合理選擇機械加工設(shè)備。粗加工的主要工序是切斷大部分加工余量，不要求更高的加工精度。因此，粗加工機床只需要高功率、低精度加工。精加工需要更精密的機床。在不同的機床上進行粗、精加工，不僅可以充分發(fā)揮設(shè)備的性能，而且可以延長精密機床的使用壽命。

　　精密機械加工生產(chǎn)出來的零件要求精度非常高。因此對技術(shù)人員的操作水平的相對苛刻，對設(shè)備的性能和精度也要求很高。同樣的，作為生產(chǎn)的原材料材質(zhì)也同樣不得馬虎。

　　精密機械加工是在特定的嚴格環(huán)境中，指定工藝規(guī)程，使用精密機床和精密量具和量儀來實現(xiàn)的，精密機械制造包括金屬制品業(yè)、航空航天和其他交通運輸設(shè)備制造業(yè)、電氣機械和器材制造業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)、船舶、汽車制造業(yè)、鐵路、計算機、通信和其他電子設(shè)備制造業(yè)、儀器儀表制造業(yè)等等。

　　東莞市禹鼎精密科技有限公司是一家機械加工為主要的企業(yè)，公司產(chǎn)品主要用于光電、通訊、電子、儀器儀表、機電、醫(yī)療...等多個領(lǐng)域。.公司有CNC數(shù)控車床，自動凸輪車，普車，銑床，高速雕銑機（可銑邊、滾面、沖制、收口、制孔、磨面、擴口、縮口、、級為成型等精加工）。等20余多臺設(shè)備。 加工實力雄厚，質(zhì)量好，交期快。東莞市禹鼎精密科技有限公司自成立以來,本著以客戶的需求為導(dǎo)向,不斷提升專業(yè)技術(shù)及生產(chǎn)設(shè)備,力求以“誠信、專業(yè)、精益求 精、追求品質(zhì)”... 贏得客戶的信賴！

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